Alumiiniumnitriid (AlN) toimib kolmanda{0}}põlvkonna pooljuhtide ja suure-võimsusega jõuelektroonika põhilise soojusjuhtimise substraadina. Kuid äärmise Vickersi kõvadusega 1200–1500 HV, erakordse rabeduse ja kiire soojusjuhtivusega tekitab AlN tõsiseid tootmisprobleeme.
Traditsioonilised kontakttöötlusmeetodid-nagu teemantketaste lõikamine ja mehaaniline puurimine- seisavad silmitsi nelja kriitilise kitsaskohaga-suure mahuga kaubanduslikul tootmisel:
1. Mehaanilise stressi tekitatud killud ja mikro{1}}praod
Füüsiline kokkusurumine ja mehaaniliste tööriistade löök põhjustavad vältimatult mikro{0}}kiibeid piki substraadi servi. Need pinnapealsed mikro-praod levivad kõrgel-temperatuuril ja kõrgel-pingel töötades, põhjustades lõpuks termilise purunemise või katastroofilisi lühiseid lõpptoitemoodulites.
2. Kõrged tööriistakulud ning pikaleveninud uurimis- ja arendustegevuse tsüklid
Keeruliste geomeetriliste kontuuride, kitsaste pilude või mikro{0}}avade peente massiivide töötlemine nõuab kohandatud ja suure täpsusega{1}}tööriistu. See pikendab prototüüpide valmistamise aega mitme nädalani ja sellega kaasnevad suured tööriistade seadistamise tasud, mis aeglustab oluliselt toote iteratsiooni.
3. Mõõtmete triiv ja madalad tootlusmäärad
Mehaaniliste lõiketööriistade kulumisel kannatavad töötlemise mõõtmed füüsiliselt triivides, mis rikub partii konsistentsi. Üliõhukeste AlN-lehtede (nt 0,25 mm või 0,38 mm) käsitsemisel suurendab tööriista vibratsioon oluliselt kihi kihistumise ja materjali purunemise ohtu.
4. Pudelikaelad{1}}mahulise masstootmise puhul
Tavapärane kuubikuteks lõikamine ja puurimine on väga-aeganõudev, ühe standardse 0,5 mm AlN-plaadi töötlemiseks kulub sageli mitu minutit. See madal läbilaskevõime ei suuda sammu pidada elektrisõidukite (EV IGBT), fotogalvaanilise ja 5G telekommunikatsioonitööstuse tohutute kiirete tarnenõuetega.
Lahendus: Mitte--kontaktlaser-täppistöötlus
Nende takistuste ületamiseks on kontaktivaba laser-täppislõikamine kujunenud üldtunnustatud optimaalseks lahenduseks täiustatud tehnilise keraamika tootmise suurendamiseks.
YC LASER (Wuhan Yuchangi laserettevõte)toob kaasa aastatepikkused{0}}tõestatud kogemused täiustatud tehnilise keraamika lasertöötlusse. Kujundame vastupidavaid laserseadmeid ja juhime suure-võimsusega lepingulist töökoda, mis on loodud teie nõudlike töövoogude jaoks.
[Tasuta prototüüpimise proovi test]Ootame pooljuhtide tootjaid, jõuelektroonika pakendajaid ja materjaliuuendajaid üle maailma meie võimeid testima. Lihtsalt jagage oma CAD-faile või saatke toorkeraamilised lehed meie rakenduslaborisse. Teostame tasuta proovitesti 48 tunni jooksul, tagastades valmis komponendid koos üksikasjaliku inseneriaruandega.