Alumiiniumnitriidi (AlN) domineerivad laserlõikamisprotsessid

Jul 04, 2026

Jäta sõnum

Erinevate tööstuslike nõuete täitmiseks aluspinna paksuse, mõõtmete tolerantside ja eelarvepiirangute osastäiustatud keraamikasektor tugineb kolmele esmasele lasertöötluse konfiguratsioonile:


1. UV-nanosekundiline laserlõikus(355 nm - tasakaalustatud massi-tootmislahendus)
See konfiguratsioon tagab optimaalse kaubandusliku tasakaalu algseadmete investeeringutasuvuse, läbilaskevõime ja tootlikkuse vahel, muutes selle tehasepõrandate peamiseks tööjõuks.
Põhirakendused:0,1–1,0 mm standardsed AlN termilised aluspinnad, AMB/DBC vask-keraamika, 5G RF-alamalused, elektroonilised sigaretisoojenduselemendid ja paksu{4}}kileahelad.
Kuidas see töötab:Alumiiniumnitriidil on erakordselt kõrge neeldumismäär lühikese{0}}lainepikkusega 355 nm UV-valguses. Süsteem kasutab kiiret-kihilist mitmekäigulist{4}}skannimist, et juhtida lõikesügavust läbikäigu kohta mikroni tasemel. Koos 99,99% kõrge-puhtusastmega lämmastiku koaksiaalgaasi abiga hoitakse soojus-mõjutatud tsoon (HAZ) ja termilise pinge akumuleerumine absoluutse miinimumini.


Standardne tootmise töövoog: CAD-faili sissevõtmine ➔ CCD nägemus automaatne-Märgistuspunktide joondamine ➔ Retsepti väljakutsumine aluspinna paksuse alusel ➔ Suur-Kiire kihiline töötlemata lõikamine ➔ Kontuuri peenlõikamine ➔ Kõrge{2}}Serva eemaldamine ➔ Surve eemaldamine.
Tehnilised mõõdikud: tööstuslike{0}}5W–15W UV-laserite kasutamisel reguleeritakse servade lõhkumist rangelt standardsete tööstuslike tolerantside piires.
 

2.Üliire femtosekundiline/pikosekundiline laserlõikus(Täiustatud "null{0}}termiline" lahendus)
See esmaklassiline protsess saavutab erakordselt siledad külgseinad praktiliselt nullipinnalise mikro{0}}pragudega, mistõttu on see ideaalne komponentide jaoks, mis ei talu kuumakahjustusi.
Põhirakendused: pooljuht-klassi AlN ühe-kristallsubstraadid, sügavad UV-UVC-LED-plaadid ja kõrge-väärtusega, tipptasemel-mikroelektroonilised komponendid.
Kuidas see töötab:Ultra{0}}lühikesi impulsse kasutav meetod tugineb "ablatsiooni-juhitavale" külmtöötlusmehhanismile. Laser ladestab energiat nii kiiresti, et materjal aurustub koheselt, enne kui soojus jõuab ümbritsevasse keraamilisse maatriksisse.
Tööstuse staatus:See protsess on peamiselt suunatud uurimis- ja arenduslaborite, kaitsesektorite ja tipptasemel{0}}pooljuhtide tootmisele. Mitme-miljoni dollari suuruse seadmete kapitalikulu ja puhaste ruumide rangete nõuete (kontrollitud temperatuur, niiskus ja tolm) tõttu on selle kasutuselevõtt standardse, madala-marginaaliga masstootmises piiratud.


3. QCW kiudlaseriga lõikamine (raskete ja paksude plaatide raske{1}}lahendus)
See protsess seab esikohale toorvõimsuse ja lõikekiiruse, muutes selle tugevate ja suureformaadiliste konstruktsioonikomponentide jaoks väga tõhusaks.
Põhirakendused:AlN isolatsioonikonstruktsiooni komponendid paksusega üle 1,0 mm, tööstuslik kõrgtemperatuuriline-tiigel ja suure -vormingus töötlemata keraamilise lehe kuubikuteks lõikamine.
Protsessi omadused:Iseloomustab suur võimsus ja kiire etteandekiirus. Kuigi see tekitab laiemaid lõikeid ja suuremat soojust{1}}mõjutatud tsooni (HAZ), on selle ühekordse-läbivuse võime võrreldamatu, pakkudes maksimaalset töötlemise efektiivsust. Infrapunakiudlaseritega töödeldud osad lihvitakse või poleeritakse tavaliselt töötlemata töötlemisetapis.
 

Küsi pakkumist