Silikoonnitriid (Si₃N4) keraamilisi substraate kasutatakse nende suurepärase termilise löögikindluse ja mehaanilise tugevuse tõttu üha enam EV, IGBT, SiC toitemoodulites ja energiasalvestussüsteemides.
Traditsiooniline tootmine nõuab tavaliselt puurimiseks, kriipsutamiseks ja kontuuride lõikamiseks eraldi masinaid, mis põhjustab korduvat käsitsemist, mitut joondust ja kõrgemaid tootmiskulusid.
Meie integreeritud lasertöötlusplatvorm viib need toimingud lõpule ühe seadistusega, vähendades käsitsemist, parandades asukoha täpsust ja lihtsustades tootmist.
Üks platvorm, mitu protsessi
Pärast ühekordset-vaakumklambrit ja CCD joondamist saab masin automaatselt teostada:
›››Laserpuurimine
›››Laserkriipsutamine
›››Kontuuri lõikamine
Ühe koordinaatsüsteemi kasutamine kogu protsessi vältel minimeerib joondusvigu ja vähendab korduvast käsitsemisest põhjustatud lõhenemiste või varjatud pragude tekkimise ohtu.
Kaks laservalikut
150 W QCW kiudlaser
Ideaalne:
›››Kontuuri lõikamine
›››Paneelide eraldamine
›››Soonte tegemine
›››Keskmise -paksusega Si₃N₄ substraadid (0,4–1,2 mm)
Eelised
›››Süsinikkate pole vajalik
›››Kõrge lõikamise efektiivsus
›››Optimeeritud kihiline lõikamine termilise pinge vähendamiseks
355 nm UV-nanosekundiline laser
Ideaalne:
›››Täpne mikropuurimine
›››Hea kirjutis
›››Õhukesed aluspinnad (0,1–0,8 mm)
›››Kõrge{0}}tihedusega keraamilised pakendid
Eelised
›››Väike kuumuse{0}}mõjuala
›››Sile aukudega seinad
›››Parem serva kvaliteet
›››Mikrofunktsioonide suurem täpsus
Valikuline automatiseerimine
Automaatne peale- ja mahalaadimine on saadaval lisavarustusena.
Kliendid saavad valida prototüüpide loomiseks käsitsi laadimise või lisada automaatikamooduli suure{0}}mahu ja ööpäevaringse tootmise jaoks koos:
›››Mitme{0}}kihilised ajakirjad
›››Vakuumi käsitsemine
›››Automaatne kogumine
›››MES-ühenduvus
Mõeldud räninitriidi jaoks
Termilise pinge vähendamiseks töötlemise ajal sisaldab süsteem:
›››Vakupadrun
›››Kõrg{0}}surve lämmastiku abi
›››Vesi{0}}jahutusega töölaud
›››Kiht-haaval-kihttöötlusstrateegia
Need omadused aitavad parandada töötlemise stabiilsust ja vähendada pragude teket.
QCW Fiber vs UV Laser
| Funktsioon | QCW kiud | 355 nm UV |
| Kontuuride lõikamine | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Mikropuurimine | ★★☆☆☆ | ★★★★★ |
| Laserkirjutamine | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Õhukesed aluspinnad | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Parim jaoks | Kiire{0}}lõikus | Täpne{0}}töötlus |
Rakendused
Platvorm sobib:
›››Räninitriid (Si₃N₄)
›››Alumiiniumoksiid (Al₂O₃)
›››Alumiiniumnitriid (AlN)
Tüüpilised rakendused hõlmavad IGBT-mooduleid, SiC toiteseadmeid, elektrisõidukite elektroonikat, energiasalvestussüsteeme, tööstuslikke toitemooduleid ja RF-keraamikapakette.
Järeldus
Ühe seadistuse käigus tehtud puurimine, kriipsutamine ja lõikamine lihtsustab integreeritud laserplatvormi räninitriidi tootmist, parandades samal ajal täpsust ja vähendades käsitsemist.
Saadaval kas a150 W QCW kiudlaservõi a355 nm UV nanosekundiline laser, pakub see praktilist lahendust nii{0}}mahuliseks tootmiseks kui ka keraamika täppistöötlemiseks.(Saadaval on tasuta proovide testimine. Päringud on teretulnud.)
